各配管材料の線膨張係数（例）を下記に示す。

・架橋ポリエチレン管 ＝ 1.4〜2.3×10-4 (/℃)

・ポリブテン管 ＝ 1.5×10-4 (/℃)

・アルミ複合ポリエチレン管 ＝ 0.3×10-4 (/℃)

・銅管 ＝ 0.177×10-4 (/℃)

1. 欧州では７０％程度のシェアを占める実績のある継手方式。
2. 継手部を機械的にプレスし接合する方法。
3. 止水はＯ-リングによる。
4. 専用工具が必要。

   ・ 管端矯正器　―　管の接合端部を真円に近い状態にし、内面をベベルエンド（面取り）にする。

   ・ プレス工具　―　管と継手をプレスすることにより接合する工具。

接合例 プレス式継手（例）
管を専用パイプカッターで直角に切断
管端矯正器による真円化＋面取り作業
プレス工具にて接合
・接合完了状態

1. 特別な専用工具は必要なく、管端矯正器のみで簡単な接合作業。管端矯正器は、管の接合端部を真円に近い状態にし、内面をベベルエンド（面取り）にする。
2. 継手に管を手動でワンプッシュ接合する方法。
3. 止水はＯ-リングによる。

接合例 ワンタッチ式継手 （例）
管を専用パイプカッターで直角に切断後 管端矯正器による真円化+面取り作業
管を継手の所定の位置まで、手動で差し込む

1. 管端にアダプターを差込みモジュールを介して接合する方法。
2. 特別な専用工具は必要なく、管端矯正器のみで簡単な接合方法。管端矯正器は、管の接合端部を真円に近い状態にし、内面をベベルエンド（面取り）にする。
3. 止水はＯ-リングによる。

接合例 プッシュフィット式継手（例） アダプターとモジュール（2サイズ兼用 d16/d20, d25/d32）の組み合わせにより、多様のオプションが可能。
管をパイプカッターで直角に切断
管端矯正器による真円化＋面取り作業
管をアダプターの所定の位置まで挿入
アダプターをモジュールに差し込むり作業

1. 管の形状記憶性とスライディングスリーブによる圧縮を利用して止水する方式でＯ-リングレス。
2. 継手部の圧力損失が極小で、継手部での流れの乱れなどが発生しない。
3. Ｏ-リング止水の継手と異なり、システムの寿命がＯ-リングに支配されない。
4. 専用工具が必要。

   ・ 拡管工具　―　管端を広げる工具。

   ・ スライディング工具　―　スライディングスリーブを圧入する工具。

接合例 スライディングスリーブ式継手（例）
管を専用パイプカッターで直角に 切断後、管にスライディング スリーブをセットし拡管
管に継手本体を挿入し スライディングスリーブ圧入作業

1. 面取り不要。
2. 管矯正不要。
3. 止水はダブルＯ-リングとタケノコ山による。
4. 抜け止めはタケノコ山と強力２重バンドによる。
5. 専用工具が必要。

接合例 タケノコ圧入式継手（例）
バンドを管に取り付ける
継手をセットする
管をセットする
挿入する

1. アルミを変形させＯリングを圧縮する止水方式。
2. 専用工具は必要ありません。
3. 手締めをし、接合する方法。

接合例 転造式継手（例）
管端矯正器による真円化＋面取り作業
管の挿入
保護カバーの取り外し
締め込み

1. 抜け止めは金属バンドを専用カシメツールでカシメるだけ。
2. カシメツールは安価な手動式。
3. 止水はダブルOリングによる

接合例 バンドカシメ式継手（例） 管を専用カッターで直角に切断後、専用矯正器による真円化+面取り作業
手動式面取り作業
インパクトレンチ式面取り作業
専用カシメツールによるカシメ作業
専用カシメツール姿図